金屬分析的真正革命

    ——世界*CMOS探測器（互補金屬氧化物）的直讀光譜儀正式安裝

日前，富士和機械工業（湖北）有限公司安裝了CMOS探測器的德國斯派克SPECTROLAB直讀光譜儀，為該司熔煉鑄造工藝保駕護航。

富士和公司是中國臺灣六和機械股份有限公司和日本住友商事株式會社合資該司，是生產汽車制動、驅動、引擎等部件的專業工廠，主要供貨給國內各大主要汽車廠及日本、歐美各國。

富士和的鑄造廠(濕砂、熱樹脂砂芯盒制程）以高效率、高品質生產各式0.5-60Kg重的灰口、球墨鑄件，復雜度、精細度、穩定性均為業內先峰。依托中國臺灣母公司20余年豐富的鑄造經驗和的德、美、日、臺自動化生產/檢驗設備，目前主要的造型線有FBM-2,FBM-4,ACE-5等,月產能超過9000T/月，以提供客戶更多的產能、更大的鑄造尺寸和更經濟的鑄件來源。直讀光譜儀工作量：800樣/天，對直讀光譜儀的耐用性和穩定性要求很高，和德國斯派克SPECTROLAB 直讀光譜儀的性能完美契合。

六合機械公司是良好的合作伙伴，已經總計采購數十臺德國斯派克直讀光譜儀。使用情況一直良好。

斯派克是火花直讀光譜技術創新的先峰者，已經花了40多年時間開發出的OES儀器。現在，CMOS探測器技術的應用已經*，使的電弧/火花直讀光譜分析技術發生了革命性的變化。

SPECTROLAB提供快速的測量；低的檢測限；長的正常運行時間；以及大的靈活性。

• SPECTROLAB擁有世界上較早一個用于金屬分析的CMOS探測器系統

• 成熟的CMOS探測器

• 20秒內獲得高精度結果（例如：低合金鋼）             

• 定期維護要求（火花臺清潔）減少8倍             

• 大部分元素的檢出限降低2~5倍             

• 儀器占地面積減少27%             

• iCAL 2.0-系統標準化，每天節省30分鐘